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Microfusione

EDR Fittings Srl è un' azienda dinamica che vanta un' esperienza di oltre 20 anni nelle soluzioni per le industrie producendo microfusioni a cera persa di elevata qualità.


La nostra azienda è strutturata per produrre sia piccoli che grossi lotti gestendo le programmazioni dei nostri clienti e garantendo la puntualità sulle consegne richieste. Il peso delle fusioni può andare da pochi grammi fino a 75 kg.


EDR Fittings garantisce prototipazioni rapide in meno di 30 gg corredate di dettagliati report dimensionali e analisi del materiale. ( Per utilizzo alimentare anche Test di cessione DM 258 del 21/12/2010).

Alcuni dei nostri clienti:

  • Automotive: Maserati, Iveco, Cimolai
  • Industria manifatturiera: Knipex, Quick


> Video Processo di Microfusione

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fonderia
fusione a cera persa definizione

Perchè scegliere Edr Fittings per la vostra industria?

  • Importante riduzione di costi ottenendo un prodotto di elevata qualità e industrializzato
  • Possibilità di realizzare in un unico pezzo prodotti con complessità di forma e sottosquadri eliminando costose lavorazioni meccaniche o saldature.
  • Fusioni di precisione con tolleranze dimensionali molto ristrette.
  • Elasticità dei lotti produttivi.
  • Basso costo di attrezzature spesso ammortizzabile già con il primo ordine di produzione.
  • Finitura superficiale di ottima qualità e possibilità di inserire il proprio logo aziendale o codice direttamente sulla fusione.

Consulta che la nostra pagina su :Pressofusioni in Zama



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Processo di Microfusione Acciaio Inox

Il processo di microfusione è la derivazione moderna dell' antico procedimento a cera persa.
Vengono realizzati i modelli in cera mediante l' utilizzo di stampi in alluminio tramite lavorazione meccanica, successivamente le cere vengono immerse in apposite vasche che contengono resine termoindurenti e micro granuli ceramici.
Queste due insieme polimerizzano, dando vita ad un rivestimento esterno resistente alle altissime temperature . Il così detto 'Grappolo di colata' o 'Shell' viene poi introdotto all' interno di un'autoclave ad alta temperatura per la completa evacuazione della cera residua, cosi ottenendo lo stampo in negativo pronto per la successiva operazione.


A questo punto, dopo aver opportunamente preriscaldato il "Grappolo" viene eseguita la colata del metallo fuso all' interno di esso e lasciato raffreddare in ambiente con temperatura controllata per evitare eventuali incrudimenti del metallo.
L' involucro esterno verra' distrutto e le fusioni "smatarozzate" singolarmente prima di passare alle successive lavorazioni meccaniche o finiture superficiali.

Il processo di Microfusione a cera persa richiede una serie di passaggi, molti dei quali di tipo manuale, che rende la tecnologia economicamente vantaggiosa nei paesi con costi della manodopera contenuti.
Economicamente, uno dei vantaggi di questa tecnologia e' il basso costo dell'investimento iniziale per la creazione degli stampi per la produzione delle cere, anche se si e' di fronte a geometrie particolarmente complesse o che presentano sottosquadri di difficile realizzazione.
Inoltre, l'elevata ripetibilità del processo, la possibilità di raggiungere tolleranze molto più strette rispetto a getti con tecnologia in sabbia e la qualità nettamente superiore della finitura superficiale dei pezzi prodotti fanno di questo processo la soluzione ottimale nella produzione di particolari con peso contenuto anche partendo da piccoli lotti.

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microfusione
brochure cera persa

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MICROFUSIONI

Microfusione a cera persa

In conformità alle normative della certificazione ISO 9001 DNV.

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Luxury

Microfusioni Luxury e' una specifica divisione di EDR Fittings.

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Prototipizzazione rapida

Engineering e prototipazione rapida ABS.

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Tolleranze

La tabelle, riportate, indicano le tolleranze lineari in funzione dei gradi di precisione che sono richiesti.

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